في الوقت الحالي، لدينا خمسة خطوط إنتاج درفلة نهائية وخطي إنتاج درفلة ساخنة. بالإضافة إلى ذلك، يتم اعتماد نظام التحكم التلقائي في العرض (AWC)، ونظام التحكم التلقائي في السماكة (AGC)، ونظام لفائف الانحناء، ونظام لفائف القناة لفات العمل وغيرها من الإجراءات الفعالة لضمان جودة المنتج. تعمل خطوط الإنتاج المجهزة تجهيزًا جيدًا وأنظمة التحكم المتطورة معًا لضمان أن جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي نصنعها تتوافق مع المعايير الوطنية.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة التآكل كخصائص رئيسية، ومحتوى الكروم لا يقل عن 10.5%، ومحتوى الكربون لا يتجاوز 1.2%.{#$$@}الفولاذ المقاوم للصدأ (الفولاذ المقاوم للصدأ) هو اختصار للفولاذ المقاوم للأحماض المقاوم للصدأ، وهو مقاوم للوسائط الضعيفة المسببة للتآكل مثل الهواء والبخار والماء أو لديه فولاذ مقاوم تآكل) ويسمى الفولاذ المقاوم للتآكل الفولاذ المقاوم للأحماض.{#$$@}نظرًا للاختلاف في التركيب الكيميائي للاثنين، فإن مقاومتهما للتآكل مختلفة. لا يقاوم الفولاذ العادي المقاوم للصدأ بشكل عام التآكل الكيميائي المتوسط، بينما الفولاذ المقاوم للأحماض هو الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام. لا يشير مصطلح "الفولاذ المقاوم للصدأ" ببساطة إلى نوع واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكنه يشير إلى أكثر من مائة نوع من الفولاذ الصناعي المقاوم للصدأ، وكل فولاذ مقاوم للصدأ مطور له أداء جيد في مجال التطبيق الخاص به. مفتاح النجاح هو أولاً فهم الغرض، ثم تحديد درجة الفولاذ الصحيحة. هناك عادةً ست درجات فولاذ فقط ذات صلة بتطبيقات تشييد المباني. وتحتوي جميعها على 17-22% من الكروم، وتحتوي درجات الفولاذ الأفضل على النيكل أيضًا. يمكن أن تؤدي إضافة الموليبدينوم إلى زيادة تحسين مقاومة التآكل في الغلاف الجوي، وخاصة مقاومة التآكل الجوي المحتوي على الكلوريد.{#$$$@}بشكل عام، صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من صلابة سبائك الألومنيوم، وتكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من تكلفة سبائك الألومنيوم.

في الوقت الحاضر، لدينا خمسة خطوط إنتاج درفلة التشطيب وخطي إنتاج للدرفلة على الساخن. تم اعتماد المزيد من نظام التحكم الأوتوماتيكي الأكثر تقدمًا في العرض (AWC)، ونظام التحكم الأوتوماتيكي في السماكة (AGC)، ونظام درفلة الثني، ونظام درفلة توجيه لفة العمل وغيرها من التدابير الفعالة لضمان جودة المنتج. تعمل خطوط الإنتاج المجهزة تجهيزًا جيدًا وأنظمة التحكم المتقدمة معًا للتأكد من أن جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي نصنعها تتماشى مع المعايير الوطنية.{#$$@}المنتجات الرئيسية{#$$@} نحن المورد لمجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ (صفيحة / صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، أنابيب / أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، قضبان / قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من جميع الأشكال، قناة الصلب، فولاذ الملاك وغيرها)، وغيرها من المنتجات المعدنية غير الحديدية.

Q1-هل الفولاذ المقاوم للصدأ خالٍ من الصدأ حقًا؟ {#$$$@} سوف يصدأ، ولكن ليس بسهولة! قد يحدث التآكل في الحالات التالية:{#$$$@}1. أيونات الكلوريد (مثل مياه البحر، رذاذ الملح) → اختر 316/2205.{#$$@}2. الأكسدة في درجات الحرارة العالية (>800 ℃) → اختر 310S الفولاذ المقاوم للحرارة.{#$$$@}3. خدوش السطح تدمر طبقة التخميل ← نظفها وصيانتها بانتظام.

يُستخدم الرصاص كمادة خام لتصنيع البطاريات والكابلات والرصاص والذخيرة، كما أنه مادة مضافة للبنزين. تُستخدم مركبات الرصاص كمادة خام للأصباغ والزجاج والبلاستيك والمطاط. نظراً لأن الرصاص المعدني يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل الحمضي والقلوي، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعدات الكيميائية والمعدنية. وتستخدم سبائك الرصاص كمحامل، والذهب من النوع المتحرك واللحام، إلخ.{#$$@} بالإضافة إلى ذلك، فتح الرصاص بعض الاستخدامات الجديدة. مثل استخدامه كمثبت للأسفلت لإطالة عمر خدمة الرصيف؛ ويستخدم في تصنيع محطات الطاقة النووية المحمية وخزانات تخزين النفايات النووية، وحزم البطاريات عالية الطاقة لتعديل الأحمال في قطاع الطاقة، والأجهزة المغناطيسية الهيدروديناميكية.

تتميز بخصائص الدقة العالية، وعدم وجود شوائب، وأداء كثيف مستقر، وعدم وجود مسام دقيقة، ونفاذية الضوء العالية، ومقاومة قوية للإشعاع والتآكل، والاستقرار الكيميائي، وصلابة السطح الكبيرة، وعمر الخدمة الطويل، إلخ. تسمى لوحة الرصاص أيضًا لوحة الرصاص المضادة للإشعاع، لوحة الرصاص المضادة للإشعاع، لوحة الرصاص للحماية من الإشعاع، بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام لوحة الرصاص في الكشف عن الخلل الصناعي، ومقاومة الأحماض والتآكل، وعزل الصوت، والبطاريات، وثقل موازنة المنتجات الصناعية، وما إلى ذلك، تسمى الصناعات المختلفة لوحة الرصاص لحماية الكشف عن الخلل، لوحة الرصاص العازلة للصوت، لوحة الرصاص الأنودية، إلخ.

لشريط النحاس استخدامات مختلفة اعتمادًا على المادة نفسها.{#$^^} أولاً، شريط النحاس: لديه موصلية كهربائية جيدة، وموصلية حرارية، ومقاومة للتآكل وأداء معالجة جيد، وغالبًا ما يستخدم كموصلية كهربائية، وتوصيل حراري، ومعدات مقاومة للتآكل مقارنةً بـ T1، T2، التي تحتوي على توصيل كهربائي منخفض، وشوائب توصيل حراري، ومحتوى أكسجين أعلى، وتستخدم فقط كنحاس عام، مثل المفاتيح الكهربائية، والوسادات، والمسامير، والأنابيب وخطوط الأنابيب الأخرى. ولديه أيضًا لحام ، وأداء جيد في الانحناء البارد ، ويمكن معالجته واستخدامه في بيئة مختزلة ، ويتم توفيره بشكل أساسي بواسطة الأنابيب ، وأحيانًا بقضبان وألواح وأحزمة وأسلاك ، ويستخدم في الغالب لتصنيع مجموعة متنوعة من أنابيب النقل وأنابيب المكثف والمبخرات والمبادلات الحرارية ، إلخ.

لفائف الألومنيوم عادةً ما تكون منتجات معدنية تستخدم في المقصات الطائرة بعد معالجة إنتاج زاوية الحقن والسحب بواسطة مصانع الصب والدرفلة. تتضمن المعالجة العامة لملفات الألومنيوم 4 خطوات.{#$$^}1. معالجة الصهر{#$$^}2. الصب/الدرفلة على الساخن{#$$^}الصب والدرفلة خطوة أساسية نسبيًا في عملية إنتاج لفائف الألومنيوم. تشير معالجة الصب والدرفلة المستمرة إلى معالجة إنتاج التكثيف والتشوه البلاستيكي (الدرفلة) لسبائك ذاكرة الشكل في قوالب الصب المستمر من نوع اللفائف؛ بعد أن تتصلب المادة المعدنية في قالب الصب المستمر، يتم دحرجتها على مكبس البثق. ومع ذلك، لا يمكن عمومًا التمييز بين هذين الاسمين الصحيحين بشكل صارم عن بعضهما البعض بشكل ضروري، وأحيانًا يتم الخلط بينهما.

النحاس هو معدن غير حديدي موجود بشكل طبيعي تم استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات عبر التاريخ. ويرجع ذلك إلى سهولة طواعيته وقابليته للطرق وتوصيله الكهربائي والحراري العالي، وبالطبع جاذبيته الجمالية، حيث يكتسب لمعاناً مائلاً للخضرة عند تعرضه للهواء. واليوم، لا يزال الطلب عليه مرتفعًا لاستخدامه في العديد من الصناعات، خاصةً في التطبيقات الكهربائية.{#$$^} في حين يتم إنتاج الصفائح المعدنية باستخدام مجموعة متنوعة من المعادن - بما في ذلك الألومنيوم والنحاس الأصفر والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم - فإن النحاس هو الصفائح المعدنية المفضلة لتطبيقات محددة. وتعتمد هذه التطبيقات على التوصيل الكهربائي العالي للمعدن.

يمكن قطع صفائح الألومنيوم دون الحاجة إلى مقصلة أو مقصات القصدير التي تميل إلى تشويه المعدن.

بمساعدة حافة مستقيمة وسكين حاد "تسكين" جانبي صفيحة الألومنيوم. هذا يضعف الألمنيوم ويخلق "خط كسر".{#$^^} ضع "خط الكسر" على حافة الطاولة واثنِ الصفيحة المتدلية قليلاً إلى الأسفل. اقلب الصفيحة وأعد الكرّة. بعد بضع "اهتزازات" سوف تنكسر الصفيحة على طول خط القطع تاركةً كسرًا نظيفًا كما هو موضح في الصور أعلاه.

1. لون المظهر مختلف{#$$^}عندما نلاحظ النحاس والنحاس الأصفر، سنجد أن لون النحاس الأصفر الذهبي بشكل عام وأكثر لمعانًا، ولكن لون النحاس الأحمر الوردي ولامع أيضًا، لذلك يمكننا أيضًا التمييز من لون مظهرهما.{#$$^}{#$$^^}2. التركيبة مختلفة{##$$^}تركيبة النحاس هي النحاس بشكل أساسي، ويمكن أن يصل محتوى النحاس إلى 99.9٪، لكن تركيبة النحاس الأصفر هي النحاس والزنك، وقد يحتوي النحاس الأصفر الأكثر خصوصية على مجلات أخرى، لذلك يمكننا أيضًا تمييزه جيدًا من التركيبة.

على الجانب الإيجابي، هناك العديد من التوصيات لأجزاء الألومنيوم: {#$^^}1- مقاومة التآكل: يتأكسد الألومنيوم بسرعة، ويقاوم طلاء سطح الألومينا الناتج مزيدًا من التآكل بفعل الهواء والماء والمواد الكيميائية. هذا الطلاء الواقي شفاف وعديم اللون وخالٍ من التلوث.{#$$^}2- قابل للتلوين: يمكن تلوين الألومنيوم بسهولة عن طريق الطلاء بأكسيد الألومنيوم ويحمل الطلاء جيدًا. يمكن طلاء الألومنيوم بطرق متنوعة.{#$$^} يتوفر المقبض العلوي L43 بطبقة نهائية مطلية بالمسحوق الأسود، ولكن يمكن أيضًا تزويده بطبقة نهائية مخرش لامعة أو بطبقة نهائية مؤكسدة طبيعية.{#$^^}3- خفيف الوزن: يزن الألومنيوم حوالي ثلث وزن الفولاذ. وهذا يجعل الشحن غير مكلف ويمكن أن يساعد أيضًا في بناء ماكينات أخف وزنًا عند الحاجة.{#$$^^}4- الاقتصاد: على الرغم من أنه قيل أعلاه أن الألومنيوم ليس أرخص المواد، إلا أنه لا يزال أكثر اقتصادًا من النحاس الأصفر أو الفولاذ المقاوم للصدأ، لذلك غالبًا ما يكون الخيار الأفضل للتطبيقات غير المسببة للتآكل.{#$$^^5.صلابة عالية: يتميّز الألومنيوم بأعلى نسبة قوة إلى الوزن من بين جميع المعادن.{#$$^^}6- التوصيلية: يقوم الألومنيوم بتوصيل الكهرباء أفضل من النحاس.{##$$^^}7- غير مغناطيسي: بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى تجنب المغناطيسية، يعد الألومنيوم خيارًا رائعًا.{#$$^^8.قابل لإعادة التدوير: الألومنيوم قابل لإعادة التدوير بنسبة 100% ولا يفقد أياً من خصائصه الطبيعية.

تستخدم الأكسدة الأنودية لألواح الألومنيوم بشكل أساسي المبدأ الكهروكيميائي. يتم تعريض المادة للإلكتروليت لتشكيل طبقة أكسيد متماسكة على سطح صفيحة القطب. تدفق العملية هو: إزالة الشحوم ← الحفر ← الحفر ← التحييد ← الأكسدة بأكسيد الألومنيوم ← التلوين ← الختم. يمكن أن تحسن الأكسدة الأنودية من مقاومة التآكل وصلابة السطح ومقاومة التآكل لمنتجات الألومنيوم، ويمكن أن تلعب معالجة التلوين تأثيرًا زخرفيًا جيدًا.{#$^^} سوف تتأكسد اللوحة عن طريق الاستخدام طويل الأمد في الهواء. على الرغم من أن طبقة الأكسيد الطبيعية الموجودة على السطح لها تأثير تخميل معين، إلا أن طبقة الفيلم ستظل تتقشر وتتآكل ويتغير لونها إذا تم تعريضها بشكل مفرط لفترة طويلة.{#$$^} للتغلب على هذه المشكلة، يجب أن يكون المنتج مؤكسدًا. بعد عملية الأنودة، يتم تشكيل طبقة أكسيد على سطح صفيحة الألومنيوم. تُستخدم الطبيعة عديمة اللون والمسامية للفيلم المؤكسد لتحقيق الغرض من تلوين وحماية ركيزة الألومنيوم.{#$$^} تحظى الصفيحة المؤكسدة بشعبية في سوق مواد الديكور، وهو أمر لا ينفصل عن أدائها الجيد. كما أن أداء المعالجة الممتاز هو أيضًا أحد أبرز مميزاتها. تتميز منتجات الألومنيوم المؤكسد بأنها زخرفية للغاية وصلبة إلى حد ما، ويمكن ثنيها وتشكيلها بسهولة دون الحاجة إلى معالجة معقدة أخرى، مما يقلل من دورة الإنتاج وتكلفة المنتج. مقاومة ممتازة للعوامل الجوية، ومقاومة جيدة للتآكل، وملمس معدني ناعم وصلابة عالية، إلى جانب الأداء الرائج لمقاومة الزيت في السنوات الأخيرة، مما يجعلها تحتل مكانة رائدة في الصناعة.{#$$$@} لا تضمن ألواح الألومنيوم المؤكسد ألوانًا زاهية وتأثيرات زخرفية جميلة فحسب، بل إنها أيضًا خفيفة الوزن وسهلة التركيب، مما يجعلها اختيار العديد من الشركات المصنعة.

أفضل خيارات التغليف هو الألومنيوم. فهو يحتل المرتبة الأولى من حيث قابلية إعادة التدوير حيث أنه قابل لإعادة التدوير بشكل لا نهائي ولا يحتاج إلى الفرز مثل الزجاج. كما أنه أخف وزنًا وبالتالي له بصمة نقل أقل من الزجاج. {##$^^}إذًا، لماذا لا نستخدم الألومنيوم معًا؟ يمكن تلخيص المشاكل الرئيسية لتغليف الألومنيوم في جزأين؛ الإنتاج والمتانة. كما أن الحقيقة المحزنة ولكن الحقيقية هي أنه على الرغم من بذل قصارى جهدك، فإن بعض عبوات الألومنيوم لا يتم إعادة تدويرها لأن بعض عبوات الألومنيوم قد تكون مضغوطة صغيرة جدًا بحيث تنزلق في منشأة الفرز، أو لا تستطيع المنشأة معرفة ما إذا كانت أنبوب ألومنيوم قابل لإعادة التدوير أو مادة مختلطة - لذلك من المحتمل أن ينتهي المطاف بالأنابيب في مكب النفايات! {#$$^^}فقط عدد قليل من المصنعين لديهم التكنولوجيا اللازمة لإغلاق أنابيب الألومنيوم. على عكس البلاستيك الذي يتم تعبئته وإغلاقه بالحرارة؛ حيث يتم تعبئة أنابيب الألومنيوم ثم لفها وإغلاقها. بالنسبة لعلامة تجارية صغيرة مثل علامتنا التجارية - عندما تكون لديك بالفعل علاقة طويلة الأمد مع مصنع محلي محلي، فإن تغيير الموردين والعمليات قد يصبح تحديًا ونحن لا نريد نقل تصنيعنا إلى الخارج لعدد من الأسباب. الألمنيوم مكلف للبيئة عندما يتعلق الأمر بإنتاج الأنابيب أو العلب أو الزجاجات الفعلية. يتطلب الألومنيوم الكثير من الطاقة لاستخراجه من كوكبنا، وهو مكلف ثم ينتج عنه الكثير من الانبعاثات عند تصنيعه في أشكال التعبئة والتغليف.